মুদ্রণ প্রযুক্তির বিকাশের পর থেকে, বিভিন্ন মুদ্রণ প্রক্রিয়া যেমন স্ক্রিন প্রিন্টিং, রোটারি স্ক্রিন প্রিন্টিং, রোলার প্রিন্টিং এবং ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সহাবস্থানের একটি প্যাটার্ন তৈরি হয়েছে। বিভিন্ন মুদ্রণ প্রক্রিয়ার প্রয়োগের সুযোগ ভিন্ন, প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য ভিন্ন, এবং মুদ্রণ সরঞ্জাম এবং ব্যবহারযোগ্য জিনিসপত্রও ভিন্ন। একটি ঐতিহ্যগত ক্লাসিক প্রিন্টিং প্রক্রিয়া হিসাবে, স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং মুদ্রণ শিল্পে এটি তুলনামূলকভাবে উচ্চ অনুপাত দখল করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ডিজিটাল প্রিন্টিং দ্রুত বিকশিত হয়েছে, এবং অনেক লোক মনে করে যে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রতিস্থাপনের প্রবণতা থাকবে। এই দুটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য কি? ডিজিটাল প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্যগুলি এখানে বিশ্লেষণ করা হয়েছে।
প্রিন্টিং উপকরণের ধরন খুব একটা আলাদা নয়
ডিজিটাল প্রিন্টিংকে পাঁচটি ভাগে ভাগ করা হয়েছে: অ্যাসিড ডিজিটাল প্রিন্টিং, রিঅ্যাকটিভ ডিজিটাল প্রিন্টিং, পিগমেন্ট ডিজিটাল প্রিন্টিং, ডিসপ্রেসড থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং এবং ডিসপ্রেসড ডাইরেক্ট-ইনজেকশন ডিজিটাল প্রিন্টিং। ডিজিটাল প্রিন্টিং অ্যাসিড কালি উল, সিল্ক এবং অন্যান্য প্রোটিন ফাইবার এবং নাইলন ফাইবার এবং অন্যান্য কাপড়ের জন্য উপযুক্ত। ডিজিটাল প্রিন্টিং রিঅ্যাকটিভ ডাই কালি মূলত তুলা, লিনেন, ভিসকস ফাইবার এবং সিল্ক এবং অন্যান্য কাপড়ের ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত এবং তুলা কাপড়, সিল্ক কাপড়, উলের কাপড় এবং অন্যান্য প্রাকৃতিক ফাইবার কাপড়ের ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে। ডিজিটাল প্রিন্টিং পেইন্ট কালি সুতি কাপড়, সিল্ক কাপড়, রাসায়নিক ফাইবার এবং মিশ্রিত কাপড়, বোনা কাপড়, সোয়েটার, তোয়ালে, কম্বলের ডিজিটাল ইঙ্কজেট পেইন্ট প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত। ডিজিটাল প্রিন্টিং থার্মাল ট্রান্সফার কালি পলিয়েস্টার, অ বোনা কাপড়, সিরামিক এবং অন্যান্য উপকরণের স্থানান্তর মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত। ডিজিটাল প্রিন্টিং ডাইরেক্ট-ইনজেকশন ডিসপ্রেশন কালি পলিয়েস্টার কাপড়ের ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যেমন আলংকারিক কাপড়, পতাকা কাপড়, ব্যানার ইত্যাদি।
ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সাথে তুলনা করে, প্রথাগত স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রিন্টিং উপকরণের ধরনে খুব বেশি সুবিধা নেই। প্রথমত, ঐতিহ্যগত মুদ্রণের মুদ্রণ বিন্যাস সীমিত। বড় আকারের শিল্প ডিজিটাল ইঙ্কজেট প্রিন্টিং মেশিনের ইঙ্কজেট প্রস্থ 3 ~ 4 মিটার পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এটি ক্রমাগত মুদ্রণ করা যেতে পারে, এবং দৈর্ঘ্য সীমাবদ্ধ নয়। তারা এমনকি একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন গঠন করতে পারেন; কিছু উপকরণে, ঐতিহ্যগত জল-ভিত্তিক কালি মুদ্রণ ভাল কার্যকারিতা অর্জন করতে পারে না। এই কারণে, মুদ্রণের জন্য শুধুমাত্র দ্রাবক-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন ডিজিটাল প্রিন্টিং যে কোনও উপাদানে ইঙ্কজেট মুদ্রণের জন্য জল-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করতে পারে, যা প্রচুর ব্যবহার এড়িয়ে যায়। দাহ্য এবং বিস্ফোরক অ-পরিবেশ বান্ধব দ্রাবক।
ডিজিটাল প্রিন্টিং আরও রঙিন
ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল প্রধানত রঙ এবং প্যাটার্নের সূক্ষ্মতায় কেন্দ্রীভূত। প্রথমত, রঙের পরিপ্রেক্ষিতে, ডিজিটাল প্রিন্টিং কালিগুলিকে ডাই-ভিত্তিক কালি এবং রঙ্গক-ভিত্তিক কালিতে ভাগ করা হয়। রঞ্জকের রঙ পিগমেন্টের চেয়ে উজ্জ্বল। অ্যাসিড ডিজিটাল প্রিন্টিং, রিঅ্যাকটিভ ডিজিটাল প্রিন্টিং, ডিসপ্রশন থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং এবং ডিসপারসন ডাইরেক্ট-ইনজেকশন ডিজিটাল প্রিন্টিং সবই ডাই-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করে। যদিও পিগমেন্ট ডিজিটাল প্রিন্টিং রঙিন হিসাবে রঙ্গক ব্যবহার করে, তারা সবাই ন্যানো-স্কেল পিগমেন্ট পেস্ট ব্যবহার করে। একটি নির্দিষ্ট কালির জন্য, যতক্ষণ পর্যন্ত একটি ডেডিকেটেড আইসিসি বক্ররেখা প্রস্তুত করা হয়, রঙের প্রদর্শন চরমে পৌঁছাতে পারে। প্রথাগত স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের রঙ চার-রঙের বিন্দুর বৈসাদৃশ্যের উপর ভিত্তি করে, এবং দ্বিতীয়টি প্রি-প্রিন্টিং কালি টোনিং দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং রঙের উপস্থাপনা ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের মতো ভাল নয়। উপরন্তু, ডিজিটাল প্রিন্টিং-এ, রঙ্গক কালি ন্যানো-স্কেল পিগমেন্ট পেস্ট ব্যবহার করে এবং রঞ্জক কালিতে রঞ্জক পদার্থ জল-দ্রবণীয়। এমনকি বিচ্ছুরণ-টাইপ পরমানন্দ স্থানান্তর কালিতে, রঙ্গকটিও ন্যানো-স্কেল।
ডিজিটাল প্রিন্টিং প্যাটার্নের সূক্ষ্মতা ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেডের বৈশিষ্ট্য এবং মুদ্রণের গতির সাথে সম্পর্কিত। ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেডের কালি ফোঁটা যত ছোট হবে, মুদ্রণের নির্ভুলতা তত বেশি হবে। এর মধ্যে এপসন মাইক্রো পিজোইলেকট্রিক প্রিন্ট হেডের কালি ফোঁটা সবচেয়ে ছোট। যদিও ইন্ডাস্ট্রিয়াল হেডের কালি ফোঁটা তার চেয়ে বড়, তারা 1440 ডিপিআই এর নির্ভুলতার সাথে ছবিও মুদ্রণ করতে পারে। উপরন্তু, একই প্রিন্টার, দ্রুত মুদ্রণ গতি, ছোট মুদ্রণ নির্ভুলতা। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রথমে নেতিবাচক প্লেট তৈরি করা প্রয়োজন। প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ার ত্রুটি এবং পর্দার জাল নম্বর প্যাটার্নের সূক্ষ্মতাকে প্রভাবিত করবে। তাত্ত্বিকভাবে বলতে গেলে, স্ক্রিন অ্যাপারচার যত ছোট হবে, তত ভাল, তবে 100~150 মেশ স্ক্রীন বেশিরভাগই সাধারণ মুদ্রণে ব্যবহৃত হয় এবং চার রঙের বিন্দুর জাল সংখ্যা 200 মেশ। জাল সংখ্যা যত বেশি, জল-ভিত্তিক কালি নেটওয়ার্ক ব্লক করার সম্ভাবনা তত বেশি, যা একটি সাধারণ সমস্যা। উপরন্তু, স্ক্র্যাচ প্রিন্টিংয়ের সময় প্লেটের নির্ভুলতা মুদ্রণ প্যাটার্নের সূক্ষ্মতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। মেশিন প্রিন্টিং তুলনামূলকভাবে ভাল, কিন্তু ম্যানুয়াল প্রিন্টিং নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন।
স্পষ্টতই, রঙ এবং সূক্ষ্ম গ্রাফিক্স স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সুবিধা নয়, তবে বিশেষ প্রিন্টিং পেস্টের সুবিধা, যেমন সোনা, রূপা, মুক্তা রঙ, ক্র্যাক প্রভাব, ব্রোঞ্জিং ফ্লকিং প্রভাব, সোয়েড ফোমিং প্রভাব ইত্যাদি। উপরন্তু, স্ক্রিন প্রিন্টিং 3D ত্রিমাত্রিক প্রভাব মুদ্রণ করতে পারে, যা বর্তমান ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সাথে অর্জন করা কঠিন। উপরন্তু, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য সাদা কালি তৈরি করা আরও কঠিন। বর্তমানে, সাদা কালি প্রধানত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আমদানি করা কালির উপর নির্ভর করে, তবে সাদা ছাড়া গাঢ় কাপড়ে মুদ্রণ অসম্ভব। চীনে ডিজিটাল প্রিন্টিংকে জনপ্রিয় করতে এই সমস্যাটি ভেঙ্গে ফেলতে হবে।
ডিজিটাল প্রিন্টিং স্পর্শে নরম, এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের উচ্চ রঙের দৃঢ়তা রয়েছে
প্রিন্টিং পণ্যগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি, অর্থাৎ অনুভূতি (কোমলতা), টেকিনেস, প্রতিরোধ, ঘষাতে রঙের দৃঢ়তা, সাবানে রঙের দৃঢ়তা; পরিবেশগত সুরক্ষা, অর্থাৎ, এতে ফর্মালডিহাইড, অ্যাজো, পিএইচ, কার্সিনোজেনিসিটি অ্যারোমেটিক অ্যামাইনস, ফাথালেটস ইত্যাদি রয়েছে কিনা। উপরে
প্রথাগত স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ, জলের আকার এবং স্রাব ছাড়াও, অন্যান্য ধরনের প্রিন্টিংয়ের একটি শক্তিশালী আবরণ অনুভূতি থাকে। এর কারণ হল প্রিন্টিং ইঙ্ক ফর্মুলেশনে বাইন্ডার হিসাবে রজনের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বেশি এবং কালির পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বড়। যাইহোক, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ে মূলত কোন আবরণ অনুভূতি নেই, এবং মুদ্রণ হালকা, নরম এবং ভাল আঠালো। এমনকি যদি এটি পেইন্টের সাথে ডিজিটাল প্রিন্টিং হয়, কারণ সূত্রটিতে রজনের পরিমাণ খুব কম, এটি মূলত হাতের অনুভূতিকে প্রভাবিত করবে না। অ্যাসিড ডিজিটাল প্রিন্টিং, রিঅ্যাকটিভ ডিজিটাল প্রিন্টিং, ডিসপারসিভ থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং এবং ডিসপারসিভ ডাইরেক্ট-ইনজেকশন ডিজিটাল প্রিন্টিং, এগুলো আনকোটেড এবং আসল ফ্যাব্রিক ফিলকে প্রভাবিত করে না।
প্রথাগত জল-ভিত্তিক প্রিন্টিং কালি হোক বা পিগমেন্ট প্রিন্টিং কালি, রজন একদিকে আবরণ এবং ফ্যাব্রিকের মধ্যে আনুগত্য বাড়াতে বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যাতে ধোয়ার পরে এটি ফাটল এবং পড়ে যাওয়া সহজ না হয়; অন্যদিকে, রজন রঙ্গক কণাকে আবদ্ধ করতে পারে, যাতে ঘর্ষণে এটিকে বিবর্ণ করা সহজ হয় না। ঐতিহ্যগত জল-ভিত্তিক প্রিন্টিং কালি এবং পেস্টের রজন সামগ্রী 20 শতাংশ ~ 90 শতাংশ, সাধারণত 70 শতাংশ ~ 80 শতাংশ, যখন ডিজিটাল প্রিন্টিং কালিগুলিতে পিগমেন্ট প্রিন্টিং কালিগুলির রজনের পরিমাণ মাত্র 10 শতাংশ। স্পষ্টতই, তাত্ত্বিকভাবে, ডিজিটাল প্রিন্টিং এর ঘষা এবং সাবান করার রঙের দৃঢ়তা ঐতিহ্যগত মুদ্রণের চেয়ে খারাপ হবে। প্রকৃতপক্ষে, নির্দিষ্ট পোস্ট-ট্রিটমেন্ট ছাড়াই ডিজিটাল প্রিন্টিং ঘষার রঙের দৃঢ়তা সত্যিই খারাপ, বিশেষ করে ভেজা ঘষার রঙের দৃঢ়তা। যদিও ডিজিটাল প্রিন্টিং-এর সাবানে রঙের দৃঢ়তা কখনও কখনও GB/T 3921-2008 "কালার ফাস্টনেস থেকে টেক্সটাইল কালার ফাস্টনেস টেস্ট" অনুযায়ী পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে, এটি এখনও ঐতিহ্যগত মুদ্রণের ওয়াশিং ফাস্টনেস থেকে অনেক দূরে। . বর্তমানে, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য রঙের দৃঢ়তা থেকে ঘষা এবং সাবানে রঙের দৃঢ়তা আরও অন্বেষণ এবং অগ্রগতি প্রয়োজন।
ডিজিটাল প্রিন্টিং সরঞ্জামের উচ্চ মূল্য
ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ে প্রধানত তিন ধরনের প্রিন্টার ব্যবহার করা হয়। একটি হল ইপসন ডেস্কটপ থেকে পরিবর্তিত ট্যাবলেট মেশিন, যেমন EPSON T50 পরিবর্তিত ট্যাবলেট। এই মডেলগুলি মূলত পেইন্ট এবং কালির ছোট-ফরম্যাটের ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই মডেলগুলির ক্রয় খরচ অন্যান্য মডেলের তুলনায় অনেক কম। দ্বিতীয়টি হল Epson DX4/DX5/DX6/DX7 সিরিজের ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেড দিয়ে সজ্জিত প্রিন্টার, যার মধ্যে DX5 এবং DX7 সবচেয়ে সাধারণ, যেমন MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, S63080 , ইত্যাদি। একটি প্রিন্টারের ক্রয় মূল্য প্রায় 100,000 ইউয়ান। বর্তমানে, DX4 প্রিন্ট হেডের বাজার মূল্য প্রতিটি 4,{17}} ইউয়ান, প্রতিটি DX5 প্রিন্ট হেডের বাজার মূল্য 7,{20}} ইউয়ানের বেশি, এবং DX7 প্রিন্ট হেডের বাজার মূল্য হল 12,000 ইউয়ান প্রতিটি। তৃতীয়টি হল ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঙ্কজেট ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন, যার মধ্যে প্রতিনিধি মেশিনের মধ্যে রয়েছে কিয়োসেরা ইন্ডাস্ট্রিয়াল নজল ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন, সিকো এসপিটি ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন, কোনিকা ইন্ডাস্ট্রিয়াল নজল ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন, স্পেকট্রা ইন্ডাস্ট্রিয়াল নজল ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন ইত্যাদি। প্রিন্টার কেনার খরচ। সাধারণত উচ্চ থেকে বেশি। প্রতিটি ব্র্যান্ডের প্রিন্ট হেডের বাজার মূল্য 10,000 ইউয়ানের বেশি, এবং একটি প্রিন্ট হেড শুধুমাত্র একটি রঙ প্রিন্ট করতে পারে৷ অর্থাৎ চারটি রঙের প্রিন্ট করার জন্য একটি মেশিনে চারটি প্রিন্ট হেড বসাতে হয়, যা অত্যন্ত ব্যয়বহুল।
অতএব, ডিজিটাল প্রিন্টিং সরঞ্জামের দাম অত্যন্ত বেশি, এবং ডিজিটাল ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলির প্রধান ভোগ্য সামগ্রী হিসাবে ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেডগুলিও অত্যন্ত ব্যয়বহুল। ডিজিটাল প্রিন্টিং কালির বাজার মূল্য প্রকৃতপক্ষে প্রথাগত মুদ্রণ সামগ্রীর তুলনায় অনেক বেশি, কিন্তু 1 কেজি কালি আউটপুটের মুদ্রণ এলাকা 1 কেজি কালির মুদ্রণ এলাকার সাথে অতুলনীয়। অতএব, এই বিষয়ে খরচের তুলনা নির্ভর করে যেমন ব্যবহৃত কালির ধরন, নির্দিষ্ট মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ার উপর।
প্রথাগত স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ, ম্যানুয়াল প্রিন্টিংয়ের সময় স্ক্রিন প্লেট এবং স্কুইজিগুলি ব্যবহারযোগ্য হয় এবং এই সময়ে শ্রম খরচ আরও উল্লেখযোগ্য। ঐতিহ্যগত প্রিন্টিং মেশিনগুলির মধ্যে, আমদানি করা অক্টোপাস প্রিন্টিং মেশিন এবং উপবৃত্তাকার মেশিনগুলি গার্হস্থ্যগুলির তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল, তবে দেশীয় মডেলগুলি আরও বেশি পরিপক্ক হয়ে উঠেছে এবং উত্পাদন এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করতে পারে। আপনি যদি এটি একটি ইঙ্কজেট প্রিন্টারের সাথে তুলনা করেন তবে এর ক্রয় খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অনেক কম।
পরিবেশগত সুরক্ষা উন্নত করতে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রয়োজন
পরিবেশগত সুরক্ষার পরিপ্রেক্ষিতে, ঐতিহ্যগত স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা সৃষ্ট পরিবেশগত দূষণ প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়: উত্পাদন প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন বর্জ্য জল এবং বর্জ্য কালির পরিমাণ বেশ বড়; মুদ্রণ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, কিছু খারাপ কালি ব্যবহার করা কমবেশি প্রয়োজনীয়। দ্রাবক, এমনকি প্লাস্টিকাইজার (থার্মোসেটিং কালি পরিবেশবিহীন প্লাস্টিকাইজার যোগ করতে পারে), যেমন প্রিন্টিং ওয়াটার, ডিকনটামিনেশন তেল, সাদা তেল ইত্যাদি; মুদ্রণ শ্রমিকরা অনিবার্যভাবে রাসায়নিক দ্রাবক, আঠালো, বিষাক্ত ক্রস-লিংকিং এজেন্ট (অনুঘটক), রাসায়নিক ধুলো ইত্যাদির সংস্পর্শে আসবে, শ্রমিকদের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলে।
ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্রি-ট্রিটমেন্ট সাইজিং এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট ওয়াশিং প্রক্রিয়ায় শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বর্জ্য তরল তৈরি হয় এবং সম্পূর্ণ ইঙ্কজেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় বর্জ্য কালি খুব কমই তৈরি হয়। দূষণের পুরো উৎস ঐতিহ্যগত মুদ্রণের তুলনায় কম, এবং এটি পরিবেশ এবং যোগাযোগের স্বাস্থ্যের উপর কম প্রভাব ফেলে।
সংক্ষেপে, ডিজিটাল প্রিন্টিং এর বিস্তৃত পরিসরে প্রিন্টিং উপকরণ, উজ্জ্বল রং, সূক্ষ্ম নিদর্শন, ভালো হাতের অনুভূতি এবং মুদ্রিত পণ্যের শক্তিশালী পরিবেশগত সুরক্ষা রয়েছে, যা এর সাধারণ বৈশিষ্ট্য। যাইহোক, ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলি ব্যয়বহুল, উচ্চ ব্যবহারযোগ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ, যা এর ত্রুটি। ডিজিটালি মুদ্রিত পণ্যগুলির ধোয়ার দৃঢ়তা এবং ঘষার দৃঢ়তা উন্নত করা কঠিন; স্থিতিশীল সাদা কালি বিকাশ করা কঠিন, যার ফলে কালো এবং গাঢ় কাপড়ে আরও ভাল মুদ্রণ হয়; ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেডের সীমাবদ্ধতার কারণে, বিশেষ প্রভাব সহ কালি মুদ্রণ বিকাশ করা কঠিন কখনও কখনও প্রি-প্রসেসিং এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয়, যা প্রথাগত মুদ্রণের চেয়ে আরও জটিল। এগুলো বর্তমান ডিজিটাল প্রিন্টিং এর অসুবিধা।
বর্তমান মুদ্রণ শিল্পে অবিচলিতভাবে বিকাশের জন্য, ঐতিহ্যগত স্ক্রিন প্রিন্টিংকে অবশ্যই নিম্নলিখিত বিষয়গুলি উপলব্ধি করতে হবে: মুদ্রণ কালির পরিবেশগত সুরক্ষা উন্নত করুন, মুদ্রণ উত্পাদনে পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণ করুন; বিদ্যমান বিশেষ মুদ্রণ প্রভাব মুদ্রণ উন্নত, এবং নতুন মুদ্রণ বিশেষ প্রভাব বিকাশ, প্রিন্টিং প্রবণতা নেতৃস্থানীয়; 3D উন্মাদনার সাথে তাল মিলিয়ে, বিভিন্ন ধরণের 3D প্রিন্টিং প্রভাব তৈরি করেছে; মুদ্রিত পণ্যের ধোয়া এবং ঘষা রঙের দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার সময়, প্রচলিত মুদ্রণ অনুকরণ ডিজিটাল নন-টাচ, হালকা এবং পাতলা মুদ্রণ প্রভাব তৈরি করেছে; উন্নত ওয়াইড-ফরম্যাট প্রিন্টিং প্রিন্টিং অ্যাসেম্বলি লাইন প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা ভাল; মুদ্রণ সরঞ্জাম সরলীকরণ করুন, ভোগ্যপণ্যের ইনপুট হ্রাস করুন, মুদ্রণের ইনপুট-আউটপুট অনুপাত উন্নত করুন এবং ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সাথে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বাড়ান।