1. স্থানান্তর মুদ্রণ: (ইংরেজি: ক্রান্তীয় মুদ্রণ)
ট্রান্সফার প্রিন্টিং পেপার তৈরির জন্য প্রথমে মুদ্রণ পদ্ধতিতে রঙ্গকটি কাগজে মুদ্রিত হয় এবং তারপরে রঙটি উচ্চ তাপমাত্রার মাধ্যমে কাপড়ে স্থানান্তরিত হয় (কাগজের পিছনে গরম করা এবং চাপ), যা সাধারণত রাসায়নিক ফাইবারের জন্য ব্যবহৃত হয়। . ফ্যাব্রিক মডেলটি বাস্তবসম্মত এবং শৈল্পিক, তবে প্রক্রিয়াটি বর্তমানে শুধুমাত্র পলিয়েস্টারের মতো কিছু সিন্থেটিক ফাইবারের জন্য উপযুক্ত। স্থানান্তর মুদ্রণ প্রক্রিয়া সহজ, বিনিয়োগ ছোট, এবং উত্পাদন নমনীয়। এটি এখন বাজারে তুলনামূলকভাবে জনপ্রিয়, তবে সত্যি কথা বলতে, এই ট্রান্সফার প্রিন্টিংয়ের দাম অন্যান্য ধরণের প্রিন্টিংয়ের চেয়ে বেশি, তবে এটির একটি নির্দিষ্ট শ্রেণি রয়েছে।
2. ডিসচার্জ প্রিন্টিং: (ইংরেজি: ওয়াশ আউট রঙ)
(ডিসচার্জ) ডিসচার্জ প্রিন্টিং (ডিসচার্জ প্রিন্টিং) এমন রঞ্জক ব্যবহার করে যা মাটির রঙের কালির জন্য স্রাব এজেন্টের প্রতি প্রতিরোধী নয়। শুকানোর পরে, একটি রঙিন ছোপানো প্রিন্টিং পেস্ট দিয়ে মুদ্রণ করুন যাতে ডিসচার্জ এজেন্ট বা উভয়ই স্রাব এজেন্ট থাকে। মাটির রং নষ্ট হয়ে যায়। এবং বিবর্ণ, মাটিতে সাদা প্যাটার্ন তৈরি করে বা ফুলের রঙের রঞ্জক দিয়ে রঞ্জন করে রঙিন নিদর্শন তৈরি করে। সাদা টান বা রঙের টান নামেও পরিচিত।
3. মুদ্রণ হ্রাস করুন:
এই প্রক্রিয়াটি আন্তঃবোনা বা মিশ্র কাপড়ে বিভিন্ন ফাইবারের রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের পার্থক্য ব্যবহার করে এবং একটি বার্ন-পুল এজেন্ট প্রয়োগ করে কাপড় থেকে একটি আংশিকভাবে মুদ্রণ ছাড়াই সরিয়ে দেয়, অন্য ফাইবারগুলিকে একটি স্বচ্ছ প্যাটার্ন তৈরি করতে রেখে দেয়। . বার্ন প্রিন্টিং বা বার্ন প্রিন্টিং নামেও পরিচিত।
4. প্রিন্ট সংকোচন:
মুদ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করে স্থানীয়ভাবে রাসায়নিক প্রয়োগ করা যা ফ্যাব্রিকের ফাইবারগুলিকে প্রসারিত বা সঙ্কুচিত করতে পারে এবং উপযুক্ত চিকিত্সার মাধ্যমে, মুদ্রিত অংশের ফাইবার এবং অ-মুদ্রিত অংশের ফাইবারগুলির প্রসারণ বা সংকোচনের পার্থক্য রয়েছে, যাতে পৃষ্ঠে নিয়মিত অবতল-উত্তল নিদর্শন সহ পণ্য। বাল্কিং এজেন্ট হিসাবে বিশুদ্ধ seersucker মুদ্রিত তুলো এবং কস্টিক সোডা মত. বল প্রিন্টিংও বলা হয়।
5. ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং:
প্রিন্টিং ছাঁচ হল একটি পলিয়েস্টার বা নাইলন স্ক্রীন (প্যাটার্ন) যা একটি ফাঁপা প্যাটার্ন সহ একটি বর্গাকার ফ্রেমে স্থির। রঙের পেস্টটি ফুলের প্লেটের প্যাটার্নে প্রবেশ করা যেতে পারে এবং জালটি পলিমার ফিল্মের একটি স্তর দিয়ে বন্ধ করা হয় যেখানে কোনও প্যাটার্ন নেই। মুদ্রণ করার সময়, প্যাটার্নটি ফ্যাব্রিকের বিপরীতে চাপানো হয়, রঙের পেস্টটি প্যাটার্নের উপর স্থাপন করা হয় এবং স্ক্র্যাপারটি স্ক্র্যাচ করতে এবং পিছনে পিছনে চাপতে ব্যবহৃত হয়, যাতে রঙের পেস্টটি প্যাটার্নে প্রবেশ করে এবং ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে পৌঁছায়। ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের কম উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে, তবে এটির ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয় অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং এটি ছোট ব্যাচ উত্পাদন এবং একাধিক বৈচিত্র্যের জন্য উপযুক্ত।
6. ঘূর্ণমান স্ক্রিন প্রিন্টিং:
প্রিন্টিং ডাই হল একটি নলাকার নিকেল-পট স্ক্রিন যার একটি ফাঁপা প্যাটার্ন রয়েছে, যা একটি নির্দিষ্ট ক্রমে সঞ্চালনের জন্য রাবার গাইড বেল্টের উপরে ইনস্টল করা হয় এবং এটি গাইড বেল্টের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘুরতে পারে। মুদ্রণের সময়, রঙের পেস্ট নেটে দেওয়া হয় এবং স্ক্রিনের নীচে সংরক্ষণ করা হয়। যখন রোটারি স্ক্রিনটি গাইড বেল্টের সাথে ঘোরে, তখন স্ক্র্যাপারটি স্ক্রিনের নীচে চাপা হয় এবং ফুলের জালটি তুলনামূলকভাবে স্ক্র্যাপ করে চাপা হয় এবং রঙের পেস্ট নেটের প্যাটার্নের মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে পৌঁছায়। ঘূর্ণমান স্ক্রিন প্রিন্টিং ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার কারণে, এবং রোলার এবং ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সুবিধা রয়েছে, তবে প্যাটার্ন পরিশোধন এবং রঙের তীব্রতা মুদ্রণে কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। মনে রাখবেন: রোটারি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের রঙ নির্বাচনের ক্ষেত্রে কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
7. পিগমেন্ট প্রিন্টিং: (ইংরেজি: পিগমেন্ট প্রিন্টিং)
প্রিন্টিং পেইন্ট নামেও পরিচিত, কারণ রঙ্গকটি একটি জল-দ্রবণীয় রঙের পদার্থ এবং ফাইবারের সাথে এর কোনো সম্পর্ক নেই, এর রঙ অবশ্যই পলিমার যৌগ (আঠালো) আবরণের মাধ্যমে অর্জন করতে হবে যা একটি ফিল্ম তৈরি করতে পারে এবং ফাইবারের সাথে আনুগত্য করতে পারে। পিগমেন্ট প্রিন্টিং যেকোন টেক্সটাইল ফাইবারের প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এটি মিশ্র এবং বোনা কাপড়ে মুদ্রণের ক্ষেত্রে আরও সুবিধাজনক।